沖壓(ya)成形彎(wan)頭(tou)(tou)是最早應(ying)用于批量生產無(wu)縫彎(wan)頭(tou)(tou)的成形工藝(yi)(yi)，在常用規格的彎(wan)頭(tou)(tou)生產中已(yi)被(bei)熱推法或其它成形工藝(yi)(yi)所替代，但在某(mou)些規格的彎(wan)頭(tou)(tou)中因生產數量少、壁厚(hou)過(guo)厚(hou)或過(guo)薄(bo)。

    產品有特殊要(yao)求時仍(reng)在使用(yong)。彎(wan)頭的(de)沖壓成(cheng)形(xing)采用(yong)與彎(wan)頭外(wai)徑相(xiang)等的(de)管坯，使用(yong)壓力機在模(mo)具(ju)中直接壓制(zhi)成(cheng)形(xing)。

    在(zai)沖壓(ya)前(qian)，管坯(pi)擺放在(zai)下(xia)模(mo)上(shang)，將內芯及端(duan)模(mo)裝入管坯(pi)，上(shang)模(mo)向下(xia)運(yun)動開始(shi)壓(ya)制(zhi)，通過外(wai)模(mo)的約束和(he)內模(mo)的支撐(cheng)作用(yong)使彎頭(tou)成形。    

    與(yu)熱推工藝(yi)相(xiang)比，沖(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)的(de)(de)外(wai)(wai)觀(guan)質量不如前(qian)者;沖(chong)壓(ya)彎頭在成(cheng)形(xing)時外(wai)(wai)弧處(chu)于拉伸(shen)狀態(tai)，沒(mei)有其(qi)它部位多(duo)余的(de)(de)金屬進行補償，所(suo)以外(wai)(wai)弧處(chu)的(de)(de)壁厚約減薄(bo)10%左右(you)。但由(you)于適用于單件生產和低成(cheng)本的(de)(de)特點(dian)，故沖(chong)壓(ya)彎頭工藝(yi)多(duo)用于小批量、厚壁彎頭的(de)(de)制造。    

    沖壓彎頭(tou)分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材(cai)料(liao)性質和設備能(neng)力選擇(ze)冷沖壓或熱沖壓。

    冷(leng)擠壓彎(wan)頭的(de)成形過程(cheng)是使(shi)用專用的(de)彎(wan)頭成形機，將管坯(pi)(pi)放入外模中，上下(xia)模合模后，在推(tui)桿的(de)推(tui)動下(xia)，管坯(pi)(pi)沿內模和外模預留的(de)間隙運動而完成成形過程(cheng)。

    采用內(nei)外模冷擠壓(ya)工藝制(zhi)造的彎頭(tou)(tou)外形美觀、壁厚(hou)均勻(yun)、尺寸(cun)偏差(cha)小，故對(dui)于不銹(xiu)鋼(gang)彎頭(tou)(tou)特(te)別是薄壁的不銹(xiu)鋼(gang)彎頭(tou)(tou)成形多采用這一工藝制(zhi)造。這種(zhong)工藝所使(shi)用的內(nei)外模精度要(yao)(yao)求高(gao);對(dui)管坯的壁厚(hou)偏差(cha)要(yao)(yao)求也比較苛刻。

    用中(zhong)板用壓力機做成彎(wan)頭剖(pou)面的(de)一半，然后(hou)把兩個剖(pou)面焊接(jie)到一起。這樣的(de)工藝一般(ban)用來作DN700以上(shang)的(de)彎(wan)頭的(de)。